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　　高精度冷拔管是鋼管的一種，在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
　　高精度冷拔管的外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質量比熱軋(擴)管好，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到限制。
　　生產直徑范圍：16MM-219MM。
　　生產壁厚范圍：2.5MM-40MM。
　　生產長度范圍：5米--9米以上。
　　高精度冷拔管的力學原理：冷拔時鋼管在力的作用下通過形狀、尺寸的模具，發生塑性變形。目前，在生產中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內壁拔管，冷拔時，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發生相應的變形，大都經過縮徑、減壁和定徑3個階段，而且變形區內產生相應的應力，其中軸向為拉應力，徑向和周向為壓應力，拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應力狀態，這是冷拔管變形過程的基本力學特征。